Os aditivos plastificantes para concreto possibilitam a obtenção de uma argamassa mais plástica, o que permite trabalhos de construção responsáveis. Usando um plastificante, é possível reduzir a quantidade de água na mistura, pois a consistência necessária da solução é alcançada, mantendo as características de resistência do concreto. Esses aditivos não apenas aumentam a conveniência de colocar a argamassa, mas também afetam beneficamente as propriedades de resistência do concreto.
O custo dos materiais originais é bastante alto e muitos desenvolvedores privados geralmente procuram opções de como substituir o plastificante por concreto por pequenas quantidades de trabalho em casa. De fato, existe essa possibilidade, embora se compararmos material especialmente preparado com um substituto, este último perderá de várias maneiras.
Os fluidos à base de polímeros especialmente projetados têm as melhores características que melhoram a qualidade do concreto e substituem esse material por, por exemplo, o sabão líquido ou o detergente comum, embora melhore a composição da mistura cimento-areia, mas não altera significativamente suas propriedades.
Atingir os seguintes resultados positivos permite determinar o que você precisa de um plastificante em concreto:
- a mistura é preparada muito mais rapidamente do que no caso da preparação sem a adição de um plastificante;
- a penetração excessiva de umidade na mistura é eliminada;
- devido ao aumento da adesão à malha de reforço, a resistência estrutural é aumentada;
- é necessária menos água para preparar a solução;
- o uso de um plastificante permite misturar uniformemente a mistura durante a preparação da solução, enquanto a água não cria uma camada separada;
- a plastificação do concreto fornece características adicionais (resistência ao gelo, resistência à umidade, resistência);
- a vida útil do projeto aumenta.
As propriedades positivas listadas adquiridas pelo concreto com o uso de aditivos permitem entender por que os plastificantes são necessários.
Âmbito dos plastificantes
O uso de plastificantes para cimento, devido ao aumento da plasticidade da solução, pode reduzir significativamente o tempo de assentamento do material. Esses aditivos conferem propriedades anticongelantes da mistura, permitem que o material seja utilizado em ambientes agressivos e em locais com alta umidade. Todas essas características únicas são procuradas na organização dos seguintes trabalhos:
- despejar estruturas complexas com alta frequência de células de reforço;
- derramamento de fundações monolíticas de vários tipos;
- como aditivo para argamassas de gesso e alvenaria;
- para vazar betonilhas em edifícios civis e industriais;
- para a produção de lajes de pavimentação;
- para a produção de blocos de concreto, lajes e outros produtos de suporte.
Tipos de plastificantes e suas características
Os aditivos que melhoram as propriedades dos DSPs são classificados pela natureza da substância básica presente na composição do material. Existem três tipos de plastificantes no total:
- Aditivos com componentes orgânicos.
- Aditivos com componentes minerais orgânicos.
- Aditivos com componentes inorgânicos.
Para orgânico Os aditivos são caracterizados pela presença de um grande número de derivados de derivados de petróleo, subprodutos da madeira e da agricultura. Para inorgânico os aditivos costumam usar produtos químicos à base de formaldeído; podem ser utilizados ácidos nafta-sulfito. Em produção organomineral aditivos misturam várias substâncias em uma certa proporção.
Além das características listadas, os plastificantes são divididos pelo tipo de efeito na argamassa de cimento e areia quando adicionados:
- Aditivos que modificam efeitos. Esses plastificantes podem aumentar significativamente a resistência do concreto, dar às estruturas maior resistência ao gelo, à umidade e à corrosão. Melhorar o desempenho é acompanhado por uma diminuição no consumo de material;
- Aditivos para aumentar a resistência do concreto de graus mais baixos;
- Aditivos que permitem trabalhar com argamassa de cimento e areia a baixas temperaturas;
- Superplastificantes que permitem transportar a mistura acabada por longas distâncias a temperaturas elevadas;
- Aditivos que garantem a retenção de bolhas de ar na mistura de concreto para obter graus especiais de concreto microporoso, utilizados para moldar estruturas que operam em condições de flutuações freqüentes e acentuadas de temperatura;
- Plastificantes, permitindo, graças à fluidez e plasticidade da solução, encher a cofragem com reforço espesso;
- Aditivos que dão à solução uma viscosidade aumentada e são usados para preparar misturas de estuque.
Qual plastificante é melhor para o concreto depende da situação e dos requisitos de design do projeto.
O que pode substituir um plastificante para concreto
Para a construção de casas pessoais, o uso de plastificantes profissionais geralmente não se justifica devido ao seu alto custo, mas a necessidade de fornecer à solução as qualidades necessárias permanece, e, portanto, muitos artesãos preparam um plastificante para concreto com as próprias mãos.
Existem várias receitas comprovadas para fazer um plastificante para argamassa de cimento com suas próprias mãos:
- Limão picado. Este material permite aumentar a elasticidade da argamassa para tijolos ou blocos de alvenaria, melhora a aderência, protege a estrutura dos efeitos nocivos dos microrganismos. A calda de cotão é frequentemente usada como aditivo em uma solução à base de cal abatida.
- Sabonete líquido. Composições detergentes, incluindo sabão em pó, tornam possível a solução mais plástica e prolongam o período de subida do concreto.
- Cola de PVA. É utilizado, se necessário, para aumentar a resistência dos produtos de concreto, bem como para obter maiores características de resistência à água.
A questão mais importante na preparação de uma solução com um plastificante em casa é a observância de proporções. Quanto adicionar plastificante por cubo de solução para obter o resultado desejado? As instruções a seguir evitarão erros e prepararão uma solução de qualidade.
Ao usar cotão como plastificante, é necessário adicionar esse material enquanto mistura os ingredientes secos da solução. Geralmente, para atingir as qualidades exigidas do concreto, a cal requer cerca de 20% da quantidade de cimento. Esse volume é suficiente para obter uma solução móvel móvel, que funcionará muito mais facilmente.
Se este aditivo for fornecido na forma de um material espesso e pastoso, é necessário dissolvê-lo com água até a consistência do leite e adicionar aos componentes secos já misturados.
Há outra opção para usar cal em forma de massa: o cimento necessário para preparar o volume total da solução é misturado com metade do cal e a segunda metade é misturada com o volume total de areia. Após uma mistura completa, ambas as partes são combinadas e misturadas novamente, adicionando água para obter a consistência desejada.
Para todas as receitas, somente o cal cortado deve ser usado.
Ao usar detergentes para melhorar a qualidade da argamassa de cimento e areia, deve-se lembrar que esses componentes são adicionados exclusivamente no início da mistura da mistura. Se forem adicionadas soluções de sabão a uma solução já preparada, poderá aparecer espuma, o que prejudicará significativamente as características de resistência do produto acabado.
É impossível usar detergentes como plastificantes acima da proporção recomendada, pois existe o risco de eflorescência na parte externa da estrutura, razão pela qual a destruição prematura do concreto. Além disso, esse fenômeno leva a uma diminuição na resistência ao gelo e à água da estrutura.
Para obter uma solução de alta qualidade, basta adicionar 200 ml de sabão líquido ou outro detergente a 50 kg de cimento, não serão necessários mais de 150 gramas de sabão em pó para o mesmo volume de cimento.
A adição de cola de PVA é recomendada em um estado diluído na proporção de cimento de 1 a 50.
Instruções para misturar a solução com plastificante
A principal condição para obter uma solução com as qualidades necessárias é seguir rigorosamente a dosagem do plastificante na mistura. Também é importante seguir a sequência de aditivos.
Os detergentes e o pó de lavagem são adicionados na forma diluída na fase de preparação da mistura cimento-areia. A cal esculpida é misturada com frações secas e somente após a obtenção de uma mistura homogênea é adicionada água. O acetato de polivinil é diluído com água e adicionado à mistura final.
Para plastificantes fabricados na fábrica, as instruções de uso devem ser seguidas.
Fabricantes e preços populares
Os plastificantes mais acessíveis disponíveis no mercado interno incluem as seguintes marcas:
- Hardplast. Os produtos desta empresa possibilitam alta plasticidade da argamassa, combatem a delaminação do concreto e aumentam as propriedades de impermeabilização das estruturas. O custo do material é de cerca de 100 rublos por pacote, com capacidade de 10 kg;
- Doca Plast. Este fabricante também produz plastificantes acessíveis para argamassas de cimento e areia. Os aditivos produzidos sob esta marca permitem obter maior resistência à umidade e resistência ao gelo do concreto. Seu principal objetivo é aumentar a vida útil do produto. O custo de 10 kg de um pacote é de cerca de 120 rublos;
- Superplast. É usado para concreto destinado ao trabalho em ambientes agressivos. Permite melhorar a resistência à água e à corrosão. Um pacote de 15 kg é vendido dentro de 150 rublos;
- D5 É usado para evitar o aparecimento de rachaduras na base de concreto, funciona muito bem em áreas com alta umidade. O custo de uma bolsa de 15 kg não excede 150 rublos.
O uso bem-sucedido desses plastificantes depende da aderência exata às diretrizes que regem a proporção do material para os componentes da argamassa de cimento e areia.