Cada planta de processamento de madeira que colhe madeira e a utiliza para fins industriais, busca aumentar a lucratividade da produção, levando em consideração a conformidade com a tecnologia de processamento da madeira serrada. A tecnologia de secagem forçada de madeira por vários métodos foi desenvolvida há mais de meio século (os secadores naturais de lenha não contam). Os engenheiros aprimoraram o equipamento para esses fins. Qual é a vantagem de cada tipo de sistema de secagem?
Tipos de equipamento
Todas as câmaras de secagem usadas para processamento de madeira são de vários tipos:
- aerodinâmico (indutivo);
- Microondas;
- convectivo;
- vácuo (pressione vácuo);
- dielétrico.
Os mais comuns em preço e comuns são as câmaras de secagem por convecção.
O uso de outros tipos de equipamento está associado a limitações associadas à complexidade das condições técnicas. A câmara de secagem aerodinâmica requer um grande consumo de eletricidade, o que aumenta significativamente os custos operacionais da empresa e leva a um aumento no custo da madeira serrada. O mesmo pode ser dito sobre as amostras dielétricas mais eficazes.
Uma câmara de secagem a vácuo, seu equipamento e manutenção, é cara; portanto, nem toda empresa pode comprar essa linha se for uma pequena serraria ou um DOK. A secagem por condensação também requer grandes investimentos financeiros. O processo de extração de umidade do painel demora duas vezes o tempo que o popular secador de convecção para madeira exige.
Métodos de secagem
O método de convecção de processamento de madeira é mais difundido. Muitos fornecedores florestais optam por isso.
Secagem por convecção
A madeira pode ser seca em câmaras de convecção de qualquer raça, e essa é uma das principais vantagens do equipamento. É caracterizada pela simplicidade do design e confiabilidade. O processo de aquecimento é realizado com um agente gasoso, cuja função é vapor, gás de combustão ou ar quente. As condições são criadas pela umidade liberada da madeira e seu excesso é removido para o exterior por ventilação. Economia significativa de energia devido à baixa troca de ar (não mais de 2% da massa total).
Os representantes das empresas de carpintaria solicitam aos fabricantes o design final do sistema de secagem, originalmente equipado com equipamento de convecção, ou adquirem o equipamento separadamente e instalam-no no hangar por conta própria. Ao instalar secadores, você precisa seguir várias regras, violando as quais um secador de placas não dará resultado.
A caixa de secagem é feita de aço carbono resistente ou alumínio com um revestimento resistente à corrosão. É instalado em uma base colunar monolítica.
Todo o equipamento: amplificadores, detectores de defeitos e outros dispositivos - são feitos de alumínio. A câmara de convecção é isolada com lã mineral e montada em conformidade com o SNiP, com a consideração obrigatória da zona climática. Abaixo na foto está um diagrama de secagem por convecção.
Secador a vácuo
Um secador a vácuo é geralmente instalado para madeira valiosa, como wenge, pau-rosa ou teca. É adequado para qualquer madeira de lei e espécies de coníferas, mas uma compra tão cara para o processamento de matérias-primas do orçamento será inadequada. O princípio de operação de unidades desse tipo baseia-se no aquecimento convectivo da madeira por analogia com a versão anterior; no entanto, a remoção da umidade fornece um vácuo, o que contribui para o processo em temperaturas mais baixas. O sistema de secagem a vácuo elimina efeitos térmicos agressivos e protege o material natural de rachaduras.
Quando a temperatura sobe para 65 ° C, o controle automático da caldeira é acionado, ele desliga, a superfície da madeira esfria e a umidade das fibras profundas vai para as camadas mais secas do material. Uma câmara de secagem a vácuo em um ciclo pode repetir esse processo mais de duzentas vezes, o que contribui para uma distribuição uniforme de umidade em toda a matéria-prima. Seu valor final como resultado é 4-6%. Com habilidades técnicas, você mesmo pode criar um secador, para que uma câmara caseira desse tipo não seja incomum.
Câmara aerodinâmica
As câmaras de secagem aerodinâmicas são na forma de caixas de metal aparadas com folhas de papelão ondulado. Projetos adequados para carregar madeira de 3 a 25 m3 e adequado para todos os tipos de madeira. A vantagem do equipamento é a automação máxima e isso minimiza a equipe de trabalho. A estrutura da câmara é feita de chapa metálica sólida, montada em uma estrutura de suporte. A configuração da caixa de secagem é adequada se o fornecimento de madeira for realizado por via férrea. Coletores de condensado são instalados dentro da câmara.
O processo de secagem ocorre sob a influência da aerodinâmica: o ar aquecido à temperatura desejada circula em ambientes fechados, para o qual é instalado um ventilador. A maneira de controlar o sistema de secagem aerodinâmica é simples e consiste em pressionar o botão "Iniciar" no início do processo. Na conclusão, a válvula é ativada e a câmera se abre.
Câmera de microondas
As câmeras de microondas são uma nova geração de equipamentos e são fabricadas na forma de um recipiente de metal fechado. A câmara de secagem para madeira serrada funciona sob a influência de ondas de microondas da mesma maneira que em um forno de microondas. Os secadores universais deste tipo permitem carregar material de qualquer tamanho e classe. O excesso de umidade é removido do interior da sala usando ventiladores reversíveis. A principal razão para recusar tal compra é o alto preço do equipamento, embora em termos de eficiência seja equivalente ao dielétrico, que praticamente não é utilizado em nosso país devido ao grande consumo de energia e ao alto preço. O custo aproximado da instalação é superior a 1 000 000 rublos.
Os principais elementos das câmaras de secagem
Independentemente de qual tipo de câmera será selecionado, a principal condição para o sucesso é que o equipamento seja de alta qualidade e atenda a todos os requisitos modernos. A automação do processo aumenta muito sua eficiência e minimiza o envolvimento humano. O que está incluído no conjunto completo de câmaras para secagem de madeira e quais qualidades cada elemento deve ter?
Ventilação
Os ventiladores na câmara de secagem são responsáveis pela distribuição uniforme do ar quente. De acordo com os padrões GOST, a velocidade do ar dentro da câmara deve estar dentro de 3 m / s, com os quais somente ventiladores de alto desempenho podem suportar, cujo diagrama de conexão corresponde ao princípio do rotor ou do eixo.
Unidades térmicas
Os dispositivos são selecionados de acordo com o modelo e a capacidade do secador, e o gerador de calor pode ser um aquecedor de ar elétrico ou trocador de calor, que bombeará o calor e o direciona para as placas. Caldeiras para câmaras de secagem podem operar com qualquer tipo de combustível. É melhor se for desperdício de madeira, pois o preço é o mais baixo de todos os transportadores de energia.
Hidratante
O nível de umidade nas câmaras onde a madeira é seca é regulado usando exaustores e umidificadores especiais. Quando são lançados, um sistema complexo de interação entre a válvula eletromagnética, os bicos e as linhas de comunicação entra em operação. A exaustão é realizada de acordo com o seguinte princípio: quando o nível de umidade diminui, a automação desliga o ventilador e a operação de exaustão para, e o ar é umidificado pela evaporação do líquido que entra no bico quando a válvula é aberta. No momento do aumento da umidade, o processo prossegue na ordem inversa, ou seja, a válvula fecha e o ventilador entra rapidamente no trabalho.
Fornecimento de madeira
Os caminhos de fornecimento da placa são planejados no estágio do projeto da câmera e o próprio sistema ferroviário é montado durante a montagem da estrutura. Primeiro, os trilhos são colocados e, em seguida, os carrinhos para empilhar madeira são instalados neles. As matérias-primas são colocadas em um carrinho móvel e movidas para a câmara e, após secagem, são desenroladas na rua, calibradas e enviadas à produção.