Qualquer cercas ao redor do canteiro de obras deve ter uma entrada convenientemente equipada para as pessoas e um portão para o carro entrar no território. Ao mesmo tempo, o design dos portões e do portão deve ser forte o suficiente para fornecer, se necessário, proteção contra a penetração de pessoas de fora. Um dos materiais populares que atende a esses requisitos é uma chapa de metal perfilada ou papelão ondulado, montada em uma estrutura de tubo de aço e canto moldados.
Construções de portão
De acordo com o método de abertura, os portões de um tubo de perfil e papelão ondulado podem deslizar ou girar. Uma única folha de portões deslizantes é deslocada para o lado ao longo da linha da área da cerca instalada. A movimentação desse projeto pode ser feita manualmente, mas com mais frequência um acionamento mecânico com um motor elétrico é instalado para isso.
A principal vantagem dos portões de correr é que sua abertura não requer espaço livre do lado da rua ou do pátio. No entanto, com as grandes dimensões da tela, é necessário fortalecer toda a estrutura ou instalar elementos especiais para que o lado mais distante do suporte do mancal não afunde com seu próprio peso.
Construções de giro
Este é um portão simples feito de papelão ondulado com um postigo, composto por 1 ou 2 telas rotativas, cada uma instalada em um pilar de suporte separado. Um portão para as pessoas passarem pode ser montado separadamente ou localizado na superfície de uma das asas.
Graças a um dispositivo simples, os portões de batente de papelão ondulado podem ser feitos por você e montados por você.
Portões de dimensionamento
A largura aceita das estruturas de giro depende das dimensões gerais do carro que passarão por elas. É necessário adicionar 1200-1500 mm a esse tamanho, a fim de simplificar a possibilidade de entrada com uma curva do lado da rua, ou 800-900 mm, se houver uma seção de acesso direto da estrada em frente ao portão.
Além disso, é necessário levar em consideração a largura da chapa perfilada, o que reduzirá ao mínimo o número de sucatas e resíduos de metal na fabricação de portões.
As dimensões gerais da maioria dos modelos de carros não excedem 2000 mm, em média são 1700-1900 mm. Com base nisso, podemos dizer que a largura ideal dos portões de batente está na faixa de 4000-4500 mm levando em consideração as dimensões gerais dos postos de apoio. Conveniente para as pessoas passarem, a largura do portão costuma ser de 1200 mm.
A altura dos portões de batente depende do comprimento da chapa perfilada, que é de 2000 mm como padrão. Ao adicionar a este valor o espaço entre as asas e o solo temos uma altura na faixa de 2150-2250 mm. Uma posição elevada acima da superfície da terra é necessária para a possibilidade de abertura na presença de gelo ou neve no inverno.
O que fazer um portão, portão e postes
O cálculo da quantidade necessária de materiais para portões com um postigo de papelão ondulado pode ser feito apenas com base no desenho do portão, no qual os seguintes dados são aplicados:
- a largura da abertura entre os postes de suporte;
- dimensões das asas oscilantes;
- a configuração da estrutura de suporte das válvulas com a indicação do material e a seção de seus elementos constituintes;
- o número, localização e dimensões dos postos de apoio;
- local de instalação e dimensões do portão;
- locais de montagem de dobradiças soldadas;
- informações sobre a trava e travas.
Se necessário, elementos de reforço estrutural devem ser aplicados ao desenho para aumentar a resistência às cargas do vento. O kit inclui:
- folha de revestimento perfilada;
- tubos de aço 60x60 mm com espessura de parede de 2,5 a 3,0 mm para instalação como coluna de suporte de pilar;
- tubos de perfil 40x40 mm ou 60x20 mm para montagem da estrutura de suporte das válvulas e dos portões;
- parafusos autorroscantes com uma cabeça sextavada para fixar a folha perfilada;
- uma chapa ou tira de metal para a fabricação de lenços e hipotecas;
- malha soldada para reforçar pilares de alvenaria;
- dobradiças, travas de trava e travas inferiores;
- cartilha, tinta, solvente;
- eletrodos de solda.
O reforço da estrutura da estrutura é realizado usando um tubo de perfil de 20x20 mm ou canto de ângulo igual do mesmo tamanho. Para decoração adicional do portão, podem ser adquiridos elementos decorativos forjados que serão soldados ao longo da borda superior das asas.
Marcação e terraplenagem
Para marcar a localização das colunas de suporte, é necessário determinar a localização do portão. Com a instalação separada de postes, haverá 3 e, com a faixa embutida na tela, 2 suportes são suficientes.
Se uma cerca ao redor do local já tiver sido instalada, puxe o fio entre seus postes extremos. A posição da rosca indicará a linha de posição da cerca do papelão ondulado com um portão e um portão, e também permitirá que você marque os locais de instalação dos postes de acordo com o desenho preparado.
A base de suporte do pilar de tijolo é um tubo de perfil 60x60 mm.
Para sua instalação vertical e subsequente concretagem, é necessário perfurar 2 ou 3 furos no solo. O diâmetro da broca é 120-140 mm. Cavar buracos com uma pá levará a um aumento no tamanho e no consumo excessivo de concreto. A profundidade do poço deve ser de pelo menos 1/3 da altura do rack instalado.
Materiais para a fabricação de pilares de suporte
Após a conclusão das obras de terraplenagem, você pode prosseguir com a instalação de postes para pendurar as folhas e portões do portão. Eles podem ser feitos de:
- tubos redondos ou de perfil de aço com uma seção de 150 mm;
- Tubos de cimento-amianto com um diâmetro de pelo menos 200 mm;
- produtos acabados de concreto armado da forma correspondente;
- Pedra natural;
- blocos de construção;
- argila vermelha ou tijolo de silicato.
As portas de tijolo são consideradas a construção mais confiável, bonita e acessível para portões de papelão ondulado. Sua alvenaria é reforçada com um suporte de metal na forma de um tubo de perfil 60x60 mm e uma malha de reforço soldada.
A ordem da construção dos pilares de tijolo
Limpe o tubo de perfil com o comprimento necessário dos traços de ferrugem, se houver, e pinte em duas camadas. Depois disso:
- despeje uma camada de pedra britada com uma espessura de 100 mm e uma camada de areia de 50 mm na cava, tampe bem o material a granel;
- preparar concreto de cimento, areia e cascalho na proporção de componentes 1: 3: 4 (5);
- montar a cofragem;
- instale o suporte de metal verticalmente e concretá-lo.
O rack pode ser fixado estritamente verticalmente com a ajuda de seus espaçadores ou acessórios de barra de metal.
O plano superior do vazamento de concreto deve estar 50-100 mm acima do nível do solo. Para isso, a cofragem é instalada, cujas bordas devem exceder as dimensões da futura coluna em 50-70 mm. Após o endurecimento do concreto:
- cubra a superfície com material de impermeabilização ou mástique de betume;
- coloque uma camada de argamassa e alvenaria na primeira fila de 4 tijolos;
- Após 4-5 linhas, solde uma barra de metal com uma placa incorporada ao suporte vertical de metal para prender os laços rotativos.
A colocação das fileiras subsequentes é feita com curativo obrigatório (sobreposição) das costuras verticais inferiores. A cada 3-4 linhas, coloque uma malha de reforço que possa ser usada na parte superior de um suporte vertical de aço. A espessura das costuras é de 8 a 10 mm.
Realize um monitoramento contínuo da alvenaria vertical usando um nível de construção ou prumo. Na superfície de cada coluna do lado da faixa devem ser instaladas 2-3 placas embutidas. Seu número depende do tamanho e peso total da estrutura.
Montagem de caixilhos e caixilhos
Em uma superfície plana, desenhe ou marque um retângulo correspondente ao tamanho da folha do portão. Para verificar a precisão dos ângulos retos, meça as duas diagonais do retângulo. Eles devem ser exatamente iguais. Solde a estrutura externa do tubo de perfil da seção principal, corte em um ângulo de 45 graus.
A estrutura é reforçada com a instalação de jumpers transversais e diagonais a partir do tubo de perfil de uma seção ou canto menor.
No caso de o portão da cerca da folha perfilada estar localizado no plano da faixa, você deve soldar dois postes verticais do tubo da seção principal e um horizontal na altura correspondente às dimensões de entrada dentro do quadro. O rack soldado, no qual os laços para pendurar os portões serão localizados, é melhor fabricado com dois tubos verticais soldados juntos.
Descasque todas as soldas em uma superfície plana com um moedor. Remova a ferrugem da superfície do metal, se houver, vestígios de sujeira, óleo e pinte-a duas vezes com tinta para uso externo.
Fixação do laço
A instalação de folhas e portões é realizada em grandes dobradiças de garagem. Inicialmente, todas as dobradiças são soldadas eletricamente nas placas embutidas nos postes de suporte. Uma solda é feita ao longo de todo o comprimento da borda de montagem.
Ao instalar, preste atenção para que a parte central da dobradiça não caia no espaço entre o poste e a faixa. Antes de prender o portão às dobradiças, não se esqueça de uma quantidade suficiente de lubrificante, que deve funcionar em uma ampla faixa de temperatura e não ser lavado com água.
Instalação de hardware
Um conjunto completo de acessórios para portões de batente pode incluir dispositivos como:
- fechaduras com as quais você pode fechar com segurança o portão e o portão de ambos os lados;
- Travas inferiores necessárias para manter a parte inferior das asas em uma posição estacionária e aliviar parcialmente as tensões da trava;
- trinco ou parafuso para travar o portão por dentro;
- acionamento mecânico e automação de controle remoto;
- dispositivos de iluminação, alarme e câmera de vigilância externa.
A trava instalada pode ser cadeado, patch ou encaixe. As travas de encaixe são instaladas total ou parcialmente dentro do tubo de perfil a partir do qual a estrutura da faixa é soldada. Às vezes, caixas de metal suspensas são usadas para essa instalação.
Corrigindo uma planilha com perfil
Em projetos simples, o papelão ondulado é montado na parte externa dos portões de batente. Uma opção mais complexa e pesada, mas bonita e elegante, fornece revestimento dos dois lados. A sobreposição de folhas é feita com a sobreposição obrigatória de pinturas vizinhas em uma onda comum.
A fixação é realizada com parafusos especiais para coberturas para brocas hexagonais com arruela e junta de borracha. Nesse caso, a fixação dos prendedores é realizada não apenas na estrutura ao redor do perímetro, mas também em todos os jumpers horizontais e diagonais.
O passo recomendado entre a fixação do hardware é de 80 a 100 mm. Em vez de parafusos, você pode usar rebites com a capacidade de instalar de um lado com uma ferramenta especial. Isso custará mais, mas para evitar a corrosão dos elementos de fixação e a possível formação de faixas enferrujadas ao longo do tempo.
As nuances dos portões internos do dispositivo
Um portão localizado em uma das folhas do portão é menos conveniente no uso diário do que um separado, mas permite:
- reduzir o custo de instalação de portões de batente;
- reduza o tamanho da abertura necessária na cerca;
- recusar a instalação do terceiro pilar de suporte.
A abertura do portão pode ser localizada a partir da borda, perto do pilar de suporte, no centro do plano da faixa ou mais próximo do meio do portão.
É possível produzir folhas de portão de tamanhos diferentes, quando os menores forem usados como portão. A um custo, essa opção é do orçamento mais baixo. No entanto, é necessário levar em consideração o aumento da carga de peso na coluna de suporte, na qual a faixa maior será fixada.
Ao instalar o portão no plano da folha do portão, é obrigatória a presença de travas inferiores no conjunto de acessórios.